1、產(chǎn)生問(wèn)題具體現象  

①邊部上沿暴邊；②邊部下沿暴邊；③磨輪打爛玻璃

2、產(chǎn)生原因及解決方法

①產(chǎn)生原因：玻璃邊部余量過(guò)太或輸送速度過(guò)快。

解決方法：建議玻璃余量減小單邊1-2mm比較適宜，根據玻璃厚度調節皮帶的輸送速度。

②產(chǎn)生原因：玻璃未沿著(zhù)固定邊靠輪進(jìn)入，致使單邊磨輪打爛玻璃。

解決方法：重新調整固定邊和移動(dòng)邊靠輪。

③產(chǎn)生原因：金剛輪的角度不正（即后腳磨削）。

解決方法：磨輪前腳過(guò)量切削玻璃下沿暴邊，后腳切削玻璃上沿暴邊（以進(jìn)片方向為前，出片方向為后腳）。

④產(chǎn)生原因：所用磨輪存在質(zhì)量問(wèn)題切削力差，磨玻璃的聲音也過(guò)響。另外磨頭分布的磨削比例沒(méi)有調整好。

解決方法：更換磨輪，重新調整磨輪切削比例。

⑤產(chǎn)生原因：冷卻水管堵塞、沒(méi)對到磨削點(diǎn)或冷卻水不充足導致水壓不夠，無(wú)法冷卻磨輪。

解決方法：清除水泵、分水管、磨輪水管等雜物及玻璃粉沉。

⑥產(chǎn)生原因：磨頭電機軸承破損或軸承的間隙過(guò)大，使磨輪產(chǎn)生徑向的跳動(dòng)和軸向的躥動(dòng)。

解決方法：及時(shí)更換損壞或間隙過(guò)大的電機軸承。

⑦產(chǎn)生原因：設備長(cháng)時(shí)間使用粗磨底座有松動(dòng)，在玻璃切削過(guò)程有震動(dòng)產(chǎn)生

解決方法：加固電機底座側面緊固螺絲使電機滑板進(jìn)退靈活無(wú)震動(dòng)。

⑧產(chǎn)生原因：定位誤動(dòng)作打破玻璃。

解決方法：調試光眼或行程開(kāi)關(guān)。

3、預防措施               

①每班在磨玻璃之前，把壓緊架升到一定高度，檢查水管有無(wú)對好磨削點(diǎn)位，打開(kāi)水泵再看水管是否暢通，水壓是否夠大。

②不同厚度的玻璃在進(jìn)行批量加工之前，先用一塊要與加工玻璃厚度一致的玻璃確認好磨頭的切削比例�？词欠裆舷逻叢坑袩o(wú)崩邊現象。